Aktywne podejmowanie działań mających na celu poprawę organizacji, metod, wydajności i jakości pracy;
wdrażanie, rozwijanie i koordynowanie systemu ciągłego doskonalenia oraz ewaluacja działań,
prowadzenie projektów związanych z usprawnieniem procesów produkcyjnych i poprawę ergonomii pracy, redukcję kosztów;
przestrzeganie zasad zgodnych z wdrożonymi systemami zarządzania jakością;
wprowadzenie nowoczesnych metod zarządzania i optymalizacji procesów, w tym narzędzi do optymalizacji procesów - Lean Manufacturing, Six Sigma, TPM, 5S, Kaizen, PDCA, itp.;
udział w programach optymalizacyjnych oraz raportowanie postępów;
kontrola, analiza i optymalizacja wskaźników KPI w fabryce w celu osiągnięcia oczekiwanego poziomu wyników;
kontrola codziennych danych produkcyjnych i szukanie możliwości ich optymalizacji;
analizowanie danych oraz identyfikacja możliwości rozwoju procesu produkcyjnego;
optymalizacja fabryki pod kątem zasad i metod Lean;
standaryzacja procesu produkcyjnego w oparciu o metodologię Lean Six Sigma;
planowanie i przeprowadzanie szkoleń z zakresu Lean dla pracowników oraz przygotowanie niezbędnych materiałów szkoleniowych;
przeprowadzanie oraz udział w audytach weryfikacyjnych.
Nasze wymagania
Wykształcenie wyższe;
min. 2 letnie doświadczenie na podobnym stanowisku w firmie produkcyjnej (mile widziana branża automotive);
umowę o pracę (pierwsza umowa na 6 miesięcy, kolejna na czas nieokreślony);
pakiet benefitów (dofinansowanie do posiłków, darmowa, prywatna opieka medyczna, program ubezpieczeń grupowych, współfinansowanie karty multisport, owocowe poniedziałki, system poleceń pracowniczych, lekcje języka japońskiego i platforma do nauki jęz. angielskiego i in dla pracownika i osoby towarzyszącej);
pracę w nowoczesnym, zaawansowanym technicznie parku maszynowym, ze stałą temperaturą w klimatyzowanej hali produkcyjnej;
duże możliwości rozwoju zawodowego i podnoszenia kwalifikacji;
praca w dynamicznie rozwijającej się firmie, dzięki wdrażaniu przez pracodawcę nowych projektów;